Pengaruh Parameter Pemotongan Proses CNC Wet Milling Stainless Steel AISI 316 Terhadap Kekasaran Permukaan
DOI:
https://doi.org/10.36499/jim.v18i2.7134Keywords:
Stainless Steel AISI 316, CNC Wet Milling, Kekasaran PermukaanAbstract
Proses pemesinan CNC wet milling pada material stainless steel AISI 316 dengan beberapa parameter pemotongan telah berhasil dilakukan dalam penelitian ini. Analisis optimasi parameter pemotongan menggunakan metode Taguchi dengan teknik perhitungan S/N ratio dan ANOVA. Untuk merancang proses eksperimentasi CNC wet milling dengan tiga parameter pemotongan yang bervariasi, maka digunakan teknik L9 orthogonal array. Dari tabel S/N ratio yang telah dianalisis, maka didapatkan bahwa kecepatan pemotongan (feed rate) menjadi faktor yang paling berpengaruh terhadap perubahan kekasaran permukaan bila dibandingkan dengan parameter kecepatan spindel dan kedalaman pemotongan pada material stainless steel AISI 316. Disisi lain, hasil pengolahan data ANOVA menunjukkan bahwa persentase kontribusi spindle speed lebih berpengaruh terhadap kekasaran permukaan bila dibandingkan feed rate. Paramater pemotongan optimal yang ditunjukkan dari spindle speed sebesar 3184 rpm, feed rate sebesar 541,4 mm/min dan depth of cut sebesar 0,3 mm. Parameter pemotongan optimal yang merupakan hasil proses eksperimen ini telah dibandingkan dengan nilai prediksi yang selanjutnya memperlihatkan korelasi yang berkaitan dengan nilai error yang relatif sangat kecil. Maka dari itu, penelitian ini memberikan sumbangsih pengembangan yang signifikan pada peningkatan machineability, kualitas, dan produktifitas proses pemesinan CNC milling untuk material stainless steel AISI 316.References
Abbas, A. T., M. Abubakr, M. A. Hassan, M. Luqman, M. S. Soliman and H. Hegab (2020). "An adaptive design for cost, quality and productivity-oriented sustainable machining of stainless steel 316." Journal of Materials Research and Technology 9(6): 14568-14581.
Abbas, A. T., S. Anwar, E. Abdelnasser, M. Luqman, J. E. A. Qudeiri and A. Elkaseer (2021). "Effect of Different Cooling Strategies on Surface Quality and Power Consumption in Finishing End Milling of Stainless Steel 316." Materials (Basel) 14(4).
dos Santos Pereira, R., R. Droppa, M. C. Lopes de Oliveira and R. A. Antunes (2021). "Effect of Milling Parameters on the Stability of the Passive Film of AISI 304 Stainless Steel." Journal of Materials Engineering and Performance 30(11): 8131-8144.
Gutzeit, K., S. Basten, B. Kirsch and J. C. Aurich (2021). "Cryogenic Milling of Metastable Austenitic Stainless Steel Aisi 347." MM Science Journal 2021(5): 4962-4969.
Idris, K. and Rusiyanto (2020). "Pengaruh Parameter Pemotongan CNC Milling Dalam Pembuatan Pocket Terhadap Getaran Dan Kekasaran Permukaan Pada Crankcase Mesin Pemotong Rumput." Rekayasa Mesin 11(1): 41-49.
özdemir, M. (2019). "Optimization with Taguchi Method of Influences on Surface Roughness of Cutting Parameters in CNC Turning Processing." Mechanics 25(5): 397-405.
Setia, P. J., Yulianto and G. B. Aji (2020). "Optimasi Parameter Pemesinan Menggunakan Metode Taguchi Untuk Meningkatkan Kualitas Kebulatan Pada Pembubutan Internal Material S45C." Jurnal Infotekmesin 11(1): 31-36.
Singh, P., J. S. Dureja, H. Singh and M. S. Bhatti (2019). "Performance evaluation of coated carbide tool during face milling of AISI 304 under different cutting environments." Materials Research Express 6(5).
V.V.D.Sahithi, T.Malayadrib and N. Srilatha (2019). "Optimization Of Turning Parameters On Surface Roughness Based On Taguchi Technique." Materials Today: Proceedings 18: 3657-3666.
Yang, Y., Y. Gong, C. Li, X. Wen and J. Sun (2021). "Mechanical performance of 316 L stainless steel by hybrid directed energy deposition and thermal milling process." Journal of Materials Processing Technology 291.
Yuliarto, M. S. and R. Slamet (2020). "Analisa Pengaruh Variasi Putaran Mesin CNC Milling MCV-1100 Terhadap Sifat Mekanik Logam Aluminium AA 5052 - H112." Majalah Ilmiah Momentum 16(2): 122-126.
Yuliarto, M. S., R. Slamet and N. Agung (2020). "Variasi Jenis Pahat Terhadap Tingkat Kekerasan Dan Kekasaran Permukaan Baja ST 41 Pada Proses Bubut CNC HJ-28." Majalah Ilmiah Momentum 16(1): 25-29.
Downloads
Published
Issue
Section
License
Authors who publish with this journal agree to the following terms:
The journal allow the authors to hold the copyright without restrictions and allow the authors to retain publishing rights without restrictions.
Authors retain copyright and grant the journal right of first publication with the work simultaneously licensed under a Creative Commons Attribution License that allows others to share the work with an acknowledgement of the work's authorship and initial publication in this journal.
Authors are able to enter into separate, additional contractual arrangements for the non-exclusive distribution of the journal's published version of the work (e.g., post it to an institutional repository or publish it in a book), with an acknowledgement of its initial publication in this journal.
Authors are permitted and encouraged to post their work online (e.g., in institutional repositories or on their website) prior to and during the submission process, as it can lead to productive exchanges, as well as earlier and greater citation of published work (See The Effect of Open Access).
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
